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應(yīng)用設(shè)計

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壓機配膠調(diào)膠自動化控制系統(tǒng)

壓機配膠調(diào)膠自動化控制系統(tǒng)

一、社會調(diào)查

化工產(chǎn)品是多種化工原料在特別容器內(nèi)進行化學(xué)反應(yīng)而生成的物品。目前我國化工企業(yè)由于多種原因而造成原料的浪費和生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格甚至造成整班產(chǎn)品報廢,這勢必給國家和企業(yè)帶來生產(chǎn)成本提高,嚴重的還會影響企業(yè)的生存。經(jīng)過社會調(diào)查不外乎以下幾點因素:

1. 操作員工的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)參差不齊,有些操作員工的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)差,對化工生產(chǎn)的嚴肅性和準確性意識淡薄。

2. 由于化工生產(chǎn)是連動生產(chǎn),它的連續(xù)性強。前后生產(chǎn)工藝流程吻合性要求高,因此,一旦開車生產(chǎn)必須日夜班進行連續(xù)生產(chǎn),這就破壞了人的正常生活規(guī)律,在某些人身上會產(chǎn)生疲勞反逆感而造成在工作中不能集中思想精心操作,會出現(xiàn)多加料或少加料,甚至也會出現(xiàn)反復(fù)加料的異?,F(xiàn)象。

3. 由于有些操作人員對化工生產(chǎn)的嚴肅性的意識淡薄,從而會造成加料時誤差增大。

4. 由于有些員工因達不到個人欲望而敵視企業(yè)從而產(chǎn)生人為有故意多加或少加甚至故意漏加的惡劣行為。 因此,在目前市場經(jīng)濟的形勢下,各企業(yè)必需要引進科學(xué)的現(xiàn)代化先進控制手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品和次品,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益才能使自己的企業(yè)成功地活躍在本行業(yè)的前列。

二、經(jīng)濟效益

在當(dāng)前市場經(jīng)濟的形勢下,覆銅箔積層板行業(yè)都在積極地想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量,配膠調(diào)膠過程中的正確計量和原料配比是影響積層板質(zhì)量的主要原因之一。

目前我公司已成功地改造了三套配膠調(diào)膠系統(tǒng),很好地穩(wěn)定了積層板質(zhì)量,其效益對比如下:



手動配膠調(diào)膠 自動配膠調(diào)膠
計量 手動計量精度差 控制精度小于千分之一
配比 常常人為地造成配比差錯 自動按配方進行,原料配比準確
攪拌 人工檢測粘度,不能實時啟動攪拌器 在線檢測粘度,自動控制電機攪拌
混合攪拌時受人為因素影響大 配料攪拌完成后,自動顯示可加料指示
質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素的影響較大 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
成本 有形和無形的原料浪費較大,造成成本較高 由于計量準確、合理配方、自動攪拌,配膠調(diào)膠質(zhì)量高,減少了浪費,質(zhì)量穩(wěn)定,使產(chǎn)品成本大大降低







二、系統(tǒng)設(shè)置

本系統(tǒng)由二大部分組成:稱重配膠控制系統(tǒng)和調(diào)膠控制系統(tǒng)。根據(jù)用戶要求一臺配膠控制系統(tǒng)可與多個調(diào)膠控制系統(tǒng)通訊,它們運行于各自的平臺上,這二大系統(tǒng)可以相互通訊, 配膠控制系統(tǒng)將配膠訊息傳遞給多個調(diào)膠控制系統(tǒng), 多個調(diào)膠控制系統(tǒng)可將調(diào)膠訊息傳遞給配膠控制系統(tǒng);

稱重配膠控制系統(tǒng)由多個電氣控制柜和配膠上位機監(jiān)控系統(tǒng)組成。

調(diào)膠控制系統(tǒng)由多個電氣控制柜和調(diào)膠上位機監(jiān)控系統(tǒng)組成。

三、配膠和調(diào)膠系統(tǒng)功能

1.稱重罐進料計量部份: 具有自動和手動功能,并能動態(tài)顯示進料計量的工作狀況。自動方式能自動完成進料計量的工藝流程;手動方式用于調(diào)試和排除異常情況,并可根據(jù)需要任意對各稱重罐的進料量進行手動設(shè)定,以及手動運行進料計量等操作。 進料量的設(shè)定:可設(shè)定每一稱重罐的進料重量,并能動態(tài)顯示各稱重罐的進料重量。

2.稱重罐發(fā)料計量部份: 具有自動和手動功能,并能動態(tài)顯示發(fā)料計量的工作狀況。自動方式能自動完成發(fā)料計量的工藝流程;手動方式用于調(diào)試和排除異常情況,并可根據(jù)需要任意對各稱重罐的發(fā)料量進行手動設(shè)定,以及手動運行發(fā)料計量等操作。 發(fā)料量的設(shè)定:可設(shè)定每一稱重罐的發(fā)料重量,并能動態(tài)顯示各稱重罐的發(fā)料重量。

3.?dāng)嚢韫迶嚢璨糠荩?具有攪拌自動手動功能,當(dāng)處于自動運行狀態(tài)時,整個攪拌系統(tǒng)的控制由系統(tǒng)自動完成;手動方式用于調(diào)試和排除異常情況,當(dāng)處于手動運行狀態(tài)時,可根據(jù)需要任意設(shè)定各攪拌罐的攪拌時間進行攪拌等操作。 攪拌時間的設(shè)定:可設(shè)定每一攪拌罐的運行時間,并能動態(tài)顯示各攪拌罐的攪拌時間。

4.配膠單動部份 能夠單獨對配膠系統(tǒng)的泵,閥進行操作,有助于調(diào)試和故障診斷。

5.配膠故障顯示部份 當(dāng)稱重罐處于超重狀態(tài)時,系統(tǒng)會報警和顯示超重和如何處理的提示信息。

6.主調(diào)膠槽調(diào)膠部份: 具有自動和手動功能,并能動態(tài)顯示調(diào)膠的工作狀況。自動方式能自動完成主膠槽從配膠系統(tǒng)的攪拌罐進膠,并能在線檢測混合粘度和混合膠打循環(huán),以及各膠槽的液位的在線檢測等工藝流程;手動方式用于調(diào)試和排除異常情況,并可根據(jù)需要任意對各閥門和泵,以及手動回膠等操作。

7.分調(diào)膠槽調(diào)膠部份: 具有自動和手動功能,并能動態(tài)顯示調(diào)膠的工作狀況。自動方式能自動完成分膠槽從配膠系統(tǒng)的攪拌罐進膠,并能在線檢測混合粘度和混合膠打循環(huán),以及各膠槽的液位的在線檢測等工藝流程;手動方式用于調(diào)試和排除異常情況,并可根據(jù)需要任意對各閥門和泵,以及手動回膠等操作。

8.液位,粘度過高報警部份: 具有液位,粘度超過最上限時,顯示報警信息和提示處理方法的功能,而且,具有可以復(fù)歸當(dāng)前故障的功能。

9.主調(diào)膠槽調(diào)膠故障顯示部分 具有當(dāng)主調(diào)膠槽的調(diào)膠系統(tǒng)的某一部件發(fā)生故障后,可以顯示相應(yīng)的故障信息,以及處理方法,以便維護。

10.分調(diào)膠槽調(diào)膠故障顯示部分 具有當(dāng)分調(diào)膠槽的調(diào)膠系統(tǒng)的某一部件發(fā)生故障后,可以顯示相應(yīng)的故障信息,以及處理方法,以便維護。


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